Luft

Die neue Rieter-Luftspinnmaschine J 70 mit individuell automatisierten, unabhängigen Spinneinheiten und optimierten Technologiekomponenten ermöglicht die Produktion hochwertiger Garne mit maximaler Effizienz. Zusammen mit der hervorragenden Rohstoffausbeute und dem geringen Energiebedarf können Spinnereibesitzer von niedrigen Garnumwandlungskosten profitieren. Mit der J 70 sind Spinnereien bestens aufgestellt, um das Wachstumspotenzial bei Standard- und Misch-Luftgarnen auszuschöpfen.

Luftdüsengarn kann aus einer Vielzahl von Fasern wie Baumwolle, Polyester und Viskose hergestellt werden und eignet sich daher für eine Vielzahl von Anwendungen. In Kombination mit der hohen Produktivität werden die einzigartigen Garneigenschaften wie geringe Haarigkeit und geringe Pilling-Neigung zu einem starken Wachstum dieses Segments in den kommenden Jahren beitragen. Die Luftspinnmaschine J 70 ist die ideale Lösung für Spinnereien – sie zeichnet sich durch niedrige Umrüstkosten, geringen Energieverbrauch und hohe Rohstoffausnutzung aus (Abb. 1).

Autonome Spinneinheiten und hohe Liefergeschwindigkeit

Jede Spinneinheit ist nun einzeln automatisiert und damit unabhängig, was maximale Effizienz und Flexibilität ermöglicht (Abb. 2). Jede Einheit behebt Fadenbrüche unabhängig – sowohl bei natürlichen als auch bei Qualitätsschnitten. Dadurch entfallen Wartezeiten für den Roboter. Bis zu 20 Spinneinheiten können gleichzeitig defekte Enden reparieren und neu annähen. Dies ermöglicht hohe Produktionsgeschwindigkeiten.

Durch neue Technologiekomponenten wird eine Liefergeschwindigkeit von bis zu 600 m/min erreicht. Vier Roboter übernehmen den Spulenwechsel, das Garneinlegen und die Gerätereinigung. Ein Roboter pro Seite reicht normalerweise aus, aber für bestimmte Anwendungen wie kürzere Garnlängen und Färbespulen können bis zu zwei eingesetzt werden, was einen nahtlosen Wechsel ermöglicht.

Maximale Flexibilität und Effizienz

Die Luftspinnmaschine J 70 bietet eine bemerkenswerte Flexibilität und revolutioniert moderne Spinnereien. Mit der VARIOlot-Option können bis zu vier verschiedene Chargen gleichzeitig verarbeitet werden, was kleinere Losgrößen, unterschiedliche Garne und kürzere Lieferzeiten ermöglicht. Anpassbare Einstellungen für jede Charge lassen sich einfach über Röhrchenfarbzuweisungen und separate Schichtberichte verwalten. Der J 70 zeichnet sich außerdem durch erhebliche Kosteneinsparungen aus: Bis zu 50 % weniger Faserverlust im Vergleich zu Mitbewerbern, energieeffiziente Antriebe, optimierte Absaugung und reduzierter Lufteinlassdruck. Darüber hinaus ermöglicht die Maschine eine optimierte Herstellung von Färbepaketen, sodass kein Umwickeln nach dem Färben oder Bleichen erforderlich ist.

Qualitätskontrolle

Zur Qualitätsüberwachung nutzt die J 70 den fortschrittlichen Garnreiniger Q 30A von Rieter. Die Einstellung des Sensors wurde vereinfacht und ermöglicht eine flexible Anpassung der Reinigungsgrenzen entsprechend den Qualitätsanforderungen. Ein Streudiagramm veranschaulicht visuell die Auswirkungen der Einstellungen auf die Qualität der Schnitte und hilft dem Bediener, fundierte Entscheidungen zu treffen. Der Q 30A verfügt über einen größeren Messschlitz, der die Kontamination reduziert und längere Produktionsläufe ohne Reinigungsunterbrechungen ermöglicht. Optionale Funktionen wie die Erkennung von Fremdfasern und die Erkennung schwacher Garne können durch ein Software-Update hinzugefügt werden, sodass kein Hardware-Austausch erforderlich ist.

Innovative Lösung für vielfältige Kundenbedürfnisse

Die Luftspinnmaschine J 70 bietet höchste Rohstoffausbeute, geringen Energieverbrauch und vereinfachte Bedienung. Das Unternehmen produziert effizient hochwertige Garne und deckt damit die wachsende Nachfrage nach Polyester-Baumwoll- und Polyester-Viskose-Mischungen. Mit fortschrittlicher Automatisierung ist der J 70 eine innovative und kostengünstige Lösung für vielfältige Kundenbedürfnisse.